TKMAF-01現(xiàn)代化礦井通風系統(tǒng)設計綜合演示裝置（ A型 ）

該裝置是一個典型的技術含量高的現(xiàn)代化礦井通風系統(tǒng)的縮影，可直觀顯示出全礦整體通風系統(tǒng)、通風設備、通風設施、隔爆設施、煤層注水系統(tǒng)、綜合防塵系統(tǒng)，并通過聲光電系統(tǒng)顯示出礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運行實況、傳感器監(jiān)測瓦斯?jié)舛?、氧氣濃度、風速、一氧化碳、負壓等參數(shù)。利用反風措施通風時，礦井反風系統(tǒng)運作實況等。

主要結(jié)構(gòu)：

主井、副井、刀把式井底車場，水平運輸大巷、運輸上山、軌道上山、回風上山，一個普通綜采工作面（上、下巷），三個掘進工作面，一條運輸大巷，一條回風大巷。

實驗內(nèi)容：

模擬礦井通風系統(tǒng)工作狀態(tài)：打開主、副井的風門，打開A井風門，使風門1#、3#、6#、8#、9#、13#、11#、16#、15#、17#、19#、24#、31#、處于開啟狀態(tài)，5#、7#風門處于半開狀態(tài)。使風門2#、4#、20#、21#、25#、26#、29#、30#處于關閉狀態(tài)，打開風門形成礦井通風系統(tǒng)的工作狀態(tài)，風由副井進入井底車場。

1.壓力測定：在巷道上取一測點分別測試相對全壓及速壓。

2.2.風速測定：通過速壓測定計算風速。

3.風量測定：通過速壓測定計算風量。

4.風速分布：通過測定某一巷道斷面的多點速壓計算風速分布。

5.阻力系數(shù)測定：取一段巷道上的兩個測點，分別測出兩個斷面的總能量（靜壓、全壓、速壓）計算阻力及阻力系數(shù)。

6.局部風阻測定：取一轉(zhuǎn)彎巷道上的兩個測點，分別測出兩個斷面的總能量（凈壓、全壓、速壓）計算出阻力及阻力系數(shù)。

7.進行礦井通風系統(tǒng)中阻力測定：選一條通過工作面的通風主線路，測定每條巷道的通風阻力，然后加起得到礦井通風系統(tǒng)的阻力。

8.進行礦井主要通風機性能測定：啟動風機與通風系統(tǒng)斷開，風機短路進風，分別測定通風機的風量、風壓，輸入功率等參數(shù)，通風機工作狀態(tài)從全開到全閉，改變通風機的工作風量，根據(jù)對應的風量測定通風機的風壓，輸入功率等參數(shù)。根據(jù)所測參數(shù)分別繪制風壓曲線，功率曲線和效率曲線。

9.進行反風演示;在正常通風的情況下，把風機反轉(zhuǎn)，抽出式通風變壓入式通風。

10.通風方式：U型通風方式左邊綜采工作面實行U型通風方式通風（即：運輸平巷進風--綜采工作面--回風平巷--回風上山--總回風巷）。

11.風門調(diào)節(jié)：風門的開啟是由操作臺上的開關直接控制，一個風門對應一個開關，操作臺上的通風機開關直接控制，一個風門對應一個開關，操作臺上的通風機開關直接控制通風機的正反轉(zhuǎn)。

12.操作混合式通風：兩臺通風機同時啟動（即：抽風或壓風）。另外外設置了一個控制臺，控制臺上設置有各個風門的控制開關，風機控制開關，以及電壓表、電流表功率和功率因數(shù)表。

13、通風機設施配有消音裝置。

規(guī)格：8000mm×4000 mm×1800 mm    也可根據(jù)實際訂做

（二）、TKMAF-02現(xiàn)代化礦井通風系統(tǒng)設計綜合演示裝置（ B型）（按理論制作）

該實驗裝置是計算機技術、通風技術、多媒體技術，自動控制技術的有機結(jié)合，實現(xiàn)了整個系統(tǒng)的自動化，數(shù)字化、多功能化。該裝置由安全監(jiān)測系統(tǒng)，可視化系統(tǒng)，通風安全保障系統(tǒng)組成。本裝置可實現(xiàn)巷道風速（風量）、溫度、點壓力及有毒有害氣體濃度的實時監(jiān)測?？梢暬b置在各個主要地點設置自動圖像采集系統(tǒng)和遠距離傳輸，實現(xiàn)主要生產(chǎn)地點的工作狀況，模擬地面控制調(diào)度室。

構(gòu)成：

主井、副井、刀把式井底車場，水平運輸大巷、運輸上山、軌道上山、回風上山，一個普通綜采工作面（上、下巷）一個對拉普采工作面（上、中、下巷道），一個掘進工作面，一條總回風巷。

可進行的實驗及操作：

模擬礦井通風系統(tǒng)工作狀態(tài)；打開主、副井的風門，打開A井風門，使風門1#、3#、6#、8#、9#、13#、11#、16#、15#、17#、19#、24#、31#、處于開啟狀態(tài)，5#、7#風門處于半開狀態(tài)。使風門2#、4#、20#、21#、25#、26#、29#、30#處于關閉狀態(tài)，打開風門形成礦井通風系統(tǒng)的工作狀態(tài)，風由副井進入井底車場。

1、壓力測定：在巷道上取一測點分別測試相對全壓及速壓。

2、風速測定：通過速壓測定計算風速。

3、風量測定：通過速壓測定計算風量。

4、風速分布：通過測定某一巷道斷面的多點速壓計算風速分布。

5、阻力系數(shù)測定：取一段巷道上的兩個測點，分別測出兩個斷面的總能量（靜壓、全壓、速壓）計算阻力及阻力系數(shù)。

6、局部風阻測定：取一轉(zhuǎn)彎巷道上的兩個測點，分別測出兩個斷面的總能量（凈壓、全壓、速壓）計算出阻力及阻力系數(shù)。

7、進行礦井通風系統(tǒng)中阻力測定：選一條通過工作面的通風主線路，測定每條巷道的通風阻力，然后加起得到礦井通風系統(tǒng)的阻力。

8、進行礦井主要通風機性能測定：啟動風機與通風系統(tǒng)斷開，風機短路進風，分別測定通風機的風量、風壓，輸入功率等參數(shù)，通風機工作狀態(tài)從全開到全閉，改變通風機的工作風量，根據(jù)對應的風量測定通風機的風壓，輸入功率等參數(shù)。根據(jù)所測參數(shù)分別繪制風壓曲線，功率曲線和效率曲線。

9、進行反風演示;在正常通風的情況下，把風機反轉(zhuǎn)，抽出式通風變壓入式通風。

10、通風方式：

U型通風方式左邊綜采工作面實行U型通風方式通風（即：運輸平巷進風——綜采工作面——回風平巷——回風上山——總回風巷）。

W型通風方式：右邊普采工作面實行W型通風方式通風（即：下邊兩平巷進風工作面，上邊回風平巷回風——回風上山——總回風巷）。

11、風門調(diào)節(jié)：風門的開啟是由操作臺上的開關直接控制，一個風門對應一個開關，操作臺上的通風機開關直接控制，一個風門對應一個開關，操作臺上的通風機開關直接控制通風機的正反轉(zhuǎn)。

12、操作混合式通風：兩臺通風機同時啟動（即：抽風或壓風）。      

13、對瓦斯、風速、負壓、水倉水位、一氧化碳濃度、溫度、氧氣等環(huán)保參數(shù)模擬量連續(xù)監(jiān)測監(jiān)控，并實現(xiàn)報警、閉鎖功能；

14、模擬礦井生產(chǎn)、通風設備的運行狀態(tài)并實施監(jiān)控；對瓦斯、風速、負壓、水倉水位、一氧化碳濃度、溫度、氧氣等環(huán)保參數(shù)模擬量連續(xù)監(jiān)測監(jiān)控；實現(xiàn)報警、閉鎖功能；計算機數(shù)據(jù)處理，可對通風系統(tǒng)安全分析并進行風門調(diào)整。與打印機連接可打印各種監(jiān)測報表，計算機可顯示各模擬參數(shù)24小時變化曲線。

另外設置了一個控制臺，控制臺上設置有各個風門的控制開關，風機控制開關，以及電壓表、電流表功率和功率因數(shù)表。

規(guī)格：（6000—16000）mm×(3500—5000)mm ×2500mm